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链轮的普通沟槽刨削方法
发布时间:2021-10-25    文章来源:    浏览次数:60
链轮的普通沟槽刨削方法
工件上的普通沟槽、键槽和V形槽、T形槽、燕尾槽、花纹槽、等分槽以及孔内的油槽、螺纹槽,还有低精度外花键等都可以在刨床上创削。
第一节刨削普通直角沟槽类工件
1.轴件上刨普通沟槽
图5-1所示是在轴件外圆上创普通沟槽的情况,它使用压板和螺栓将轴件装夹在V形铁上。在轴件端面刨沟槽时,可将工件直接装夹在刨床工作台的侧面(图5-2),由于工作台的侧面与上平面是互相垂直的,所以,能保证加工要求。
2.在链轮平面和侧面上刨普通沟槽
精度要求较高的沟槽,可采用先粗刨(图5-3a),后精刨(图5-3b)的方法来加工。粗刨主要是开槽,精刨用于成形和修光。
刨削宽度较大的直角沟槽,可采用图5-4所示方法,先刨槽两边(即先刨图中的1和2), 然后刨中间 (图中的3),并留出最后的精刨余量。 精刨时,先按照深度尺寸刨出一个垂直槽壁面(图5-5a),然后水平进给,刨出沟槽的底面(图5-5b),最后精刨另一个垂直槽壁面(图5-5c)。
大型链轮上的沟槽一般在龙门刨床上进行。图5-6所示是在龙门刨床上刨大型工件内侧面沟槽的情况。这时,将强度大的刀杆固定在刀架上,刀杆下端使用铰链安装一个在弹簧压力下的抬刀板,以在回程中把刨刀抬起。抬刀板由焊在其两侧导销在定板内导向。松开螺母,创刀和抬刀板、定板可一起转动方向(图中双点画线位置),以创削工件内的各个槽面。
-般工件上的内侧沟槽,也可参考这种方法在牛头刨床上进行加工。

批量加工小尺寸工件上的沟槽时,可采用多件装夹的形式进行创削。图5-7中,一个工件上有6个槽,在心轴上可以穿8个工件同时加工。底座1利用螺钉和螺母2固定在刨床工作台上。3和5是弯板,用螺钉和螺母4、6固定在底座1上,可以左右移动,以调整距离。7是心轴,链轮就穿在心轴上面(如果工件内径较大可以在轴上加套)。9是具有6个等分孔的分度盘,10 是具有弹簧的插销。分度盘9用螺母11装紧在心轴7的螺纹上。工作时,将夹具固定在刨床工作台上, 工件穿在心轴7 上,用背紧螺母8 压紧,两头支持在弯板孔中。 这样便可开始刨第一一个槽,第一个槽刨完后,拔出插销10,转动与插销10同轴的摇柄,在第二个孔处插人插销,再刨第二个槽,这样依次刨完6个槽。
刨削类似工件时,都可以采用这种方法,这也是提高加工效率的有效措施

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